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洗煤羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)頻率太高，很多經(jīng)常使用洗煤羅茨風(fēng)機(jī)的伙伴都有很深的經(jīng)驗(yàn)，那么洗煤羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)的原因有哪些呢？在使用洗煤羅茨風(fēng)機(jī)的過程中，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性的作用。例如：如果工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，則機(jī)器操作條件不正常。機(jī)器以超旋轉(zhuǎn)、超負(fù)荷工作，改變了機(jī)器的工作特性。潤滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子部分損傷或縮放；停機(jī)或上升速度過程操作不當(dāng)、熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)域停留太久。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)直連和皮帶連接的優(yōu)缺點(diǎn)：皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是通過改變皮帶輪直徑的大小來改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的高低，從而靈活地改變羅茨鼓風(fēng)機(jī)的流量也就是風(fēng)量，但也存在弊端。質(zhì)量好的三角皮帶也有壽命，經(jīng)過一定時(shí)間后必須馬上更換三角皮帶。另外，在使用中必須隔一段時(shí)間調(diào)整皮帶，否則皮帶會(huì)松動(dòng)、打滑或風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。所配用的電機(jī)一般為4級(jí)電機(jī)。直接傳動(dòng)是用聯(lián)軸器直接連接電機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的，但不能改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這種連接方式避免了三角皮帶的更換和調(diào)整，提高了機(jī)械效率。配套電機(jī)為4級(jí)電機(jī)和6級(jí)電機(jī)。具體要參考所需羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量。
羅茨風(fēng)機(jī)氣力輸送混合比參考：吸送式低真空的混合比1~8、高真空的混合比10~35、壓送式低壓1~10、高壓10~40。氣力輸送機(jī)設(shè)計(jì)是否合理，選擇合適的風(fēng)速是關(guān)鍵。風(fēng)速過大，動(dòng)力消耗增加，會(huì)讓輸送管磨損和材料破碎，而過小風(fēng)速，管內(nèi)材料容易堆積和堵塞。因此風(fēng)速的選擇關(guān)系到裝置的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
根據(jù)懸浮氣力輸送的機(jī)制，如果氣流速度略大于材料的懸浮速度，就可以實(shí)現(xiàn)輸送。實(shí)際上，雙相流在管道中流動(dòng)時(shí)，顆粒間與顆粒和管道之間的摩擦沖碰撞、管道截面上氣流的不均勻性、彎管上材料的減速等都會(huì)影響材料的運(yùn)輸，因此，能夠正常運(yùn)輸?shù)臍饬魉俣纫葢腋】斓枚?，在運(yùn)輸混合收集的垃圾時(shí)，輸送風(fēng)速的選擇要滿足更大懸浮速度的物料。
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